تولید و تامین گاز میکس اختصاصی مطابق مشخصات فنی شما

در بسیاری از فرایندهای صنعتی، آزمایشگاهی و کالیبراسیون، انتخاب یک گاز خالص کافی نیست. پارسیا گاز امکان بررسی فنی، طراحی و تامین انواع گازهای ترکیبی را بر اساس نیاز دقیق پروژه شما در قالب استانداردهای کیفی بالا فراهم می‌آورد.

این خدمت برای چه کسانی است؟

آیکون تجهیزات اندازه‌گیری و آنالایزر گاز

سازندگان تجهیزات اندازه‌گیری و آنالایزر

مراکز تحقیق و توسعه (R&D)

اطلاعات فنی دریافتی از شما

  • کاربرد گاز میکس: فرآیندی، کالیبراسیون، جوشکاری یا آزمایشگاهی؟
  • گاز پایه (Balance Gas): گازی که بیشترین درصد مخلوط را تشکیل می‌دهد (مانند نیتروژن یا آرگون).
  • اجزای ترکیب (Components): نوع و تعداد گازهای فرعی مورد نیاز برای ترکیب.
  • درصد یا غلظت اجزا: میزان دقیق هر جزء (بر حسب درصد %، PPM یا PPB).
  • تلرانس مورد قبول: میزان انحراف مجاز در فرآیند اختلاط.
  • خلوص و سطح ناخالصی: حساسیت ناخالصی‌های پس‌زمینه (مثلاً میزان رطوبت یا اکسیژن مجاز در گاز).
  • فشار و حجم مورد نیاز: حجم سیلندر (۱۰، ۴۰، ۵۰ لیتری) و فشار کاری (۱۵۰ یا ۲۰۰ بار).
  • تجهیزات جانبی: نیاز به رگولاتورهای خاص دو مرحله‌ای یا متریال‌های برنجی/استنلس استیل جهت حفظ پایداری مخلوط.
توجه فنی مهم:

تولید نهایی، غلظت‌های قابل دستیابی و تلرانس هر گاز میکس مستقیماً به اصول شیمی فیزیک، پایداری گازها و قوانین ایمنی (عدم ترکیب گازهای ناسازگار مانند اکسیدکننده و قابل اشتعال در فشارهای بالا) وابسته است و همواره پس از بررسی فنی تیم مهندسی پارسیا گاز تایید نهایی خواهد شد.

نمونه‌های پرکاربرد

کاربرد: جوشکاری فولادهای کربنی و آلیاژی سبک.

کاربرد: جوشکاری تخصصی استیل (فولاد زنگ‌نزن) با بازدهی بالا.

کاربرد: کالیبره کردن نشت‌یاب‌ها، گازسنج‌ها و تجهیزات آزمایشگاهی.

فرم فنی اختصاصی ثبت درخواست گاز میکس

سوالات متداول:

آیا امکان تولید گاز میکس بر اساس فرمول سفارشی و پیشنهادی مشتری وجود دارد؟

بله. پارسیا گاز توانایی تولید انواع مخلوط‌های گازی دو یا چند جزئی را بر اساس فرمول ارائه شده از سوی شما دارد. با این حال، هر فرمول پیشنهادی پیش از تولید از نظر واکنش‌پذیری شیمیایی اجزا، الزامات ایمنی مخازن تحت فشار و پایداری فازهای گازی توسط تیم فنی ما ارزیابی و سپس تایید می‌شود.

 

حداقل میزان سفارش برای گازهای میکس اختصاصی چقدر است؟

از آنجا که فرآیند آماده‌سازی، تخلیه هوا (وکیوم سنگین)، شستشوی سیلندر و شارژ گازهای میکس به روش وزنی یا فشاری بسیار زمان‌بر و نیازمند کالیبراسیون دقیق است، حداقل سفارش معمولاً بر اساس نوع ترکیب تعیین می‌شود. برای مخلوط‌های متداول صنعتی (مانند میکس جوشکاری آرگون-CO2) سفارش‌های تکی پذیرفته می‌شود؛ اما برای گازهای کالیبراسیون خاص ممکن است محدودیت‌هایی وجود داشته باشد که در زمان استعلام اعلام می‌گردد.

 

 

آیا همراه گاز میکس، گواهی آنالیز معتبر ارائه می‌شود؟

بله. در صورت درخواست مشتری در زمان ثبت سفارش، انواع گازهای میکس آزمایشگاهی و کالیبراسیون همراه با گواهینامه آنالیز (شامل درصد اجزا، میزان ناخالصی‌ها و تلرانس نهایی) ارائه خواهند شد. برای گازهای میکس متداول جوشکاری نیز تست ریپورت استاندارد کارخانه قابل ارائه است.

 

 

زمان آماده‌سازی و تحویل گازهای ترکیبی چقدر است؟

زمان تحویل بستگی مستقیم به پیچیدگی فرمول، تعداد اجزا و سطح خلوص درخواستی دارد. گازهای ترکیبی معمولی ظرف ۲ الی ۴ روز کاری آماده می‌شوند، اما ترکیب‌های حساس کالیبراسیون با تلرانس پایین که نیاز به زمان پایداری (Stabilization Period) در داخل سیلندر دارند، ممکن است بین ۵ الی ۱۰ روز کاری زمان ببرند.

 

 

برای جوشکاری چه نوع گاز میکسی مناسب‌تر است؟

انتخاب ترکیب گازی بستگی به نوع فلز پایه و روش جوشکاری دارد. به عنوان مثال، مخلوط ۱۸٪ دی‌اکسید کربن در بستر آرگون (میکس CO2/Ar 18-82) پرکاربردترین گاز برای جوشکاری فولادهای معمولی (MIG/MAG) است. برای فولادهای زنگ‌نزن (استیل)، مخلوط‌های سه‌گانه حاوی هلیوم یا درصدهای بسیار پایین CO2 پیشنهاد می‌شود تا کیفیت و رنگ گرده جوش حفظ شود.

 

آیا امکان شارژ مجدد گاز میکس در سیلندرهای متعلق به خود مشتری وجود دارد؟

بله، امکان شارژ در کپسول‌های متعلق به مشتری وجود دارد؛ مشروط بر اینکه سیلندرها تست دوره ای معتبر داشته، فاقد هرگونه آلودگی داخلی یا خوردگی شدید باشند و شیر سیلندر با نوع گاز درخواستی سازگاری کامل داشته باشد. سیلندرهای ارسالی قبل از فرآیند گازدهی، به منظور حفظ ایمنی و کیفیت مخلوط، تحت فرآیند تخلیه کامل و پاک‌سازی تخصصی قرار می‌گیرند.