شیشه
تولید شیشه‌های صنعتی، هنری و معماری بدون گازهای صنعتی عملاً غیرممکن است. در فرآیند ذوب، شکل‌دهی و پرداخت شیشه، گازهایی مانند اکسیژن، نیتروژن و هیدروژن نقش تعیین‌کننده‌ای در کنترل دما، جلوگیری از اکسیداسیون و حفظ کیفیت نهایی محصول دارند. پارسیا گاز با تأمین پایدار این گازها، به تولیدکنندگان شیشه کمک می‌کند تا در کنار صرفه‌جویی انرژی، محصولی شفاف‌تر، بادوام‌تر و مطابق با استانداردهای جهانی تولید کنند.
کاربرد گازها در صنعت شیشه
- 🔹 افزایش بازدهی احتراق با جایگزینی اکسیژن به‌جای هوای معمولی در کوره‌های ذوب
- 🔹 کاهش انتشار آلاینده‌هایی مانند NOx و SO₂ با استفاده از احتراق اکسیژنی
- 🔹 ایجاد محیط بی‌اثر با نیتروژن برای تولید شیشه‌های شناور (Float Glass)
- 🔹 کنترل واکنش‌های ناخواسته و جلوگیری از اکسیداسیون با هیدروژن
- 🔹 بهبود کیفیت سطح شیشه در فرآیند پولیش و عملیات حرارتی
گازهای مرتبط با صنعت شیشه
استعلام قیمت و خرید گازهای ترکیبی (Gas Mixtures)
پارسیاگاز تولیدکننده تخصصی گازهای ترکیبی با دقت بالا و گواهی ISO 6142 است. ترکیبات بر اساس درصد و گرید مورد نظر مشتری، در سیلندرهای استاندارد و تحت شرایط کنترل‌شده تهیه می‌شوند.
گازهای میکس
آرگون بالک (Bulk Argon Storage) | طراحی و نصب سیستم ذخیره و شارژ گاز آرگون
سیستم بالک آرگون برای تأمین مداوم گاز در حجم بالا طراحی می‌شود. این سیستم شامل مخزن ذخیره کرایوجنیک، تبخیرکن، لاین گاز، پمپ فشار بالا و تجهیزات ایمنی است و توسط تیم فنی پارسیاگاز طراحی، نصب و راه‌اندازی می‌گردد.
آرگون
آرگون مایع (LAr) | تأمین، نصب مخزن و تبخیرکن
آرگون مایع (LAr) به‌عنوان یکی از گازهای نجیب مایع‌شده، در صنایع فولاد، پزشکی و لیزر برای سرمایش و ایجاد محیط خنثی استفاده می‌شود. پارسیاگاز مخزن کرایوجنیک، تبخیرکن و تجهیزات جانبی آرگون مایع را طراحی، تأمین و نصب می‌کند.
آرگون
استعلام قیمت و سفارش نیتروژن (N₂) | خرید سیلندر، مخزن و نیتروژن مایع
پارسیاگاز تأمین‌کننده نیتروژن صنعتی، آزمایشگاهی و مایع (LN₂) با ظرفیت‌های متنوع است. با توجه به خلوص، فشار، نوع بسته‌بندی و محل مصرف، قیمت دقیق نیتروژن متفاوت خواهد بود.
نیتروژن
مشخصات فنی نیتروژن (N₂) | خواص فیزیکی، استانداردها و کاربردها
نیتروژن (N₂) یکی از پرمصرف‌ترین گازهای صنعتی است که در حالت گازی و مایع برای کاربردهای گوناگون استفاده می‌شود. در این صفحه ویژگی‌های فیزیکی، شیمیایی و فنی نیتروژن را مرور می‌کنیم.
نیتروژن
مشخصات فنی اکسیژن (O₂)
مشخصات فنی و فیزیکی گاز اکسیژن (O₂) شامل خلوص، گرید، فشار، چگالی، نقطه جوش و سایر ویژگی‌ها در حالت‌های مایع، گازی و بالک.
اکسیژن
اکسیژن بالک/مخزن | طراحی، نصب و شارژ منظم
اکسیژن بالک/مخزن مناسب مصرف‌های پیوسته و متوسط تا حجیم است. پارسیاگاز طراحی، نصب و شارژ منظم مخزن، مانیفولد، رگلاتورهای اصلی/ثانویه و لاین گاز را انجام می‌دهد.
اکسیژن
اکسیژن مایع (LOX) | تأمین، نصب مخزن و تبخیرکن
اکسیژن مایع (LOX) بهترین گزینه برای مصرف‌های حجیم بیمارستانی و صنعتی است. پارسیاگاز مخزن کرایوجنیک، تبخیرکن و تجهیزات جانبی را مطابق ظرفیت مصرف شما طراحی، تأمین و نصب می‌کند.
اکسیژن
گاز اکسیژن صنعتی و پزشکی (O₂)
اکسیژن (O₂) گازی حیاتی برای مصارف پزشکی و صنعتی است. پارسیاگاز اکسیژن را در حالت‌های مایع (LOX)، سیلندر و بالک با خلوص‌های متنوع تأمین می‌کند.
اکسیژنبرای مشاوره، استعلام قیمت یا سفارش گازهای مخصوص صنعت شیشه، همین امروز با کارشناسان ما تماس بگیرید.
درخواست مشاوره و استعلامراهنمای تکمیلی صنعت شیشه
کاربرد گازها در صنعت شیشه
فرآیند تولید شیشه شامل مراحل ذوب مواد اولیه، پالایش، شکل‌دهی و سرد کردن تدریجی است. در این مراحل گازهای صنعتی وظیفه تأمین شعله، جلوگیری از آلودگی، و کنترل دقیق اتمسفر فرآیند را برعهده دارند.
گازهای پرکاربرد در صنعت شیشه
| نام گاز | نقش و کاربرد اصلی |
|---|---|
| اکسیژن (O₂) | افزایش دمای شعله در کوره‌های ذوب، کاهش مصرف سوخت تا ۳۵٪، کاهش آلاینده‌ها تا ۷۵٪ و بهبود شفافیت شیشه نهایی. |
| نیتروژن (N₂) | ایجاد اتمسفر بی‌اثر در حمام قلع (Tin Bath) برای جلوگیری از اکسید شدن شیشه و تضمین کیفیت سطحی بالا در شیشه‌های تخت. |
| هیدروژن (H₂) | کنترل اتمسفر کوره، جلوگیری از اکسیداسیون و بهبود فرآیند پرداخت و ذوب؛ به‌ویژه در شیشه‌های بوروسیلیکات و کریستالی. |
مزایای استفاده از محلول‌های گازی پارسیا گاز برای صنعت شیشه
- ✔️ کاهش مصرف سوخت تا ۳۵٪ به‌واسطه احتراق اکسیژنی
- ✔️ افزایش بهره‌وری تا ۴۰٪ با ذوب سریع‌تر و کنترل بهتر حرارت
- ✔️ کاهش آلاینده‌ها: NOx تا ۷۵٪، SO₂ تا ۳۰٪ و CO₂ تا ۵٪
- ✔️ افزایش عمر نسوز کوره و کاهش نیاز به سیستم‌های تصفیه دود
- ✔️ ارائه ژنراتورهای اکسیژن و نیتروژن در محل (On-Site) برای پایداری تأمین
- ✔️ پشتیبانی فنی و طراحی اختصاصی سیستم‌های تزریق گاز برای خطوط تولید شیشه تخت، بطری و کریستال
نکات ایمنی در استفاده از گازهای شیشه‌سازی
- از تجهیزات استاندارد و اتصالات مخصوص هر نوع گاز استفاده کنید.
- نشت گازها را به‌طور منظم کنترل و از تهویه مناسب در فضای کوره اطمینان حاصل کنید.
- سیلندرهای هیدروژن و اکسیژن را از یکدیگر جدا نگه دارید.
- در زمان شارژ مخازن و تعمیرات، خطوط گاز را کاملاً تخلیه و ایمن‌سازی کنید.
جمع‌بندی
کاربرد گازهای صنعتی در صنعت شیشه تنها به تأمین شعله محدود نمی‌شود. بلکه کلید دستیابی به شفافیت، دوام و بازدهی بالاتر در تولید است.
پارسیا گاز با ارائه گازهای خالص و سیستم‌های تولید در محل، راه‌حل‌های اختصاصی برای کارخانه‌های شیشه‌سازی، بطری، کریستال و شیشه‌های فلت ارائه می‌دهد.
سؤالات متداول درباره صنعت شیشه
چرا از اکسیژن به‌جای هوا در کوره‌های شیشه استفاده می‌شود؟
اکسیژن باعث افزایش دمای شعله، کاهش مصرف سوخت و کاهش آلاینده‌ها می‌شود. همچنین کیفیت شیشه نهایی را به‌طور محسوسی بهبود می‌بخشد.
نیتروژن چه نقشی در حمام قلع دارد؟
نیتروژن همراه با هیدروژن در حمام قلع برای جلوگیری از اکسید شدن شیشه و ایجاد سطحی صاف و براق استفاده می‌شود.
آیا استفاده از اکسیژن موجب صرفه‌جویی انرژی می‌شود؟
بله، جایگزینی هوای معمولی با اکسیژن خالص می‌تواند مصرف سوخت را تا ۳۵٪ کاهش دهد و هزینه‌های عملیاتی را پایین بیاورد.
هیدروژن در صنعت شیشه چه کاربردی دارد؟
برای کنترل جو کوره، جلوگیری از اکسید شدن مواد اولیه و بهبود فرآیندهای ذوب و نرم‌سازی استفاده می‌شود.
آیا پارسیا گاز می‌تواند گازهای صنعتی را در محل کارخانه تولید کند؟
بله، با استفاده از سیستم‌های تولید در محل (On-Site Generator)، اکسیژن و نیتروژن با ظرفیت‌های مختلف برای کارخانه‌های شیشه تأمین می‌شود.