جوشکاری
جوشکاری یکی از حیاتیترین فرآیندهای مهندسی در صنایع فلزی است که برای اتصال، تعمیر و برش انواع فلزات مورد استفاده قرار میگیرد. در این صنعت، گازهای صنعتی مانند اکسیژن، آرگون، نیتروژن، هلیوم و دیاکسید کربن نقشی کلیدی در تولید حرارت، حفاظت از حوضچه جوش و افزایش کیفیت اتصال دارند. در جوشکاری، هدف ایجاد اتصال دائم بین دو فلز با حرارت یا فشار است.
کاربرد گازها در صنعت جوشکاری
- 🔹 تولید حرارت: در ترکیب با گازهای سوختنی برای ایجاد شعله (اکسیژن، استیلن، پروپان).
- 🔹 محافظت از حوضچه جوش: جلوگیری از تماس فلز مذاب با اکسیژن یا نیتروژن هوا.
- 🔹 بهبود کیفیت جوش: تثبیت قوس الکتریکی، نفوذ بهتر و کاهش تخلخل در سطح اتصال.
گازهای مرتبط با صنعت جوشکاری
استعلام قیمت و خرید گازهای ترکیبی (Gas Mixtures)
پارسیاگاز تولیدکننده تخصصی گازهای ترکیبی با دقت بالا و گواهی ISO 6142 است. ترکیبات بر اساس درصد و گرید مورد نظر مشتری، در سیلندرهای استاندارد و تحت شرایط کنترلشده تهیه میشوند.
گازهای میکس
گازهای ترکیبی جوشکاری (Welding Gas Mixtures)
گازهای ترکیبی جوشکاری پارسیاگاز برای فرآیندهای MIG/MAG، TIG و برشکاری طراحی شدهاند. ترکیب دقیق گازهای بیاثر و فعال باعث بهبود قوس، کاهش پاشش و افزایش کیفیت جوش میشود.
گازهای میکس
گازهای ترکیبی (Gas Mixtures) | تولید و تنظیم تخصصی ترکیب گازها
پارسیاگاز با بهرهگیری از تجهیزات دقیق ترکیب و کنترل، انواع گازهای ترکیبی (Gas Mixtures) را بر اساس درخواست مشتری تولید میکند. این ترکیبها با درصد خلوص دقیق و گواهی کالیبراسیون معتبر عرضه میشوند.
گازهای میکس
مشخصات فنی گاز آرگون (Argon Gas Specifications)
گاز آرگون (Argon) یکی از گازهای نجیب و بیاثر است که در شرایط محیطی بیرنگ، بیبو و غیرقابل اشتعال است. این گاز از هوای مایع جدا میشود و بهدلیل خلوص بالا در صنایع جوشکاری، فولاد و آزمایشگاهها کاربرد گسترده دارد.
آرگون
آرگون سیلندری (Argon Cylinder) | گاز خالص و ترکیبی برای جوشکاری MIG/TIG
گاز آرگون سیلندری پرکاربردترین شکل تأمین آرگون برای مصارف جوشکاری، آزمایشگاهی و صنعتی است. سیلندرهای استاندارد پارسیاگاز در حجمهای مختلف با خلوص بالا و فشار 150 تا 200 بار شارژ میشوند.
آرگون
آرگون (Ar) | گاز خنثی جوشکاری و صنعتی
آرگون (Ar) گازی نجیب، بیاثر و بیرنگ است که عمدتاً برای فرآیندهای جوشکاری، ذوب فلزات، تولید لامپ و صنایع لیزری استفاده میشود. پارسیاگاز تأمینکننده گاز آرگون خالص و ترکیبی (Ar + CO₂) در حالتهای مختلف تأمین است.
آرگون
استعلام قیمت و سفارش نیتروژن (N₂) | خرید سیلندر، مخزن و نیتروژن مایع
پارسیاگاز تأمینکننده نیتروژن صنعتی، آزمایشگاهی و مایع (LN₂) با ظرفیتهای متنوع است. با توجه به خلوص، فشار، نوع بستهبندی و محل مصرف، قیمت دقیق نیتروژن متفاوت خواهد بود.
نیتروژن
مشخصات فنی نیتروژن (N₂) | خواص فیزیکی، استانداردها و کاربردها
نیتروژن (N₂) یکی از پرمصرفترین گازهای صنعتی است که در حالت گازی و مایع برای کاربردهای گوناگون استفاده میشود. در این صفحه ویژگیهای فیزیکی، شیمیایی و فنی نیتروژن را مرور میکنیم.
نیتروژن
نیتروژن سیلندری (N₂ Cylinder) | صنعتی، غذایی و آزمایشگاهی
نیتروژن سیلندری (N₂) در فشارهای 150 و 200 بار با خلوص صنعتی تا آزمایشگاهی عرضه میشود. پارسیاگاز شارژ، تحویل و رگلاتور مناسب خطوط شما را تأمین میکند.
نیتروژن
مشخصات فنی اکسیژن (O₂)
مشخصات فنی و فیزیکی گاز اکسیژن (O₂) شامل خلوص، گرید، فشار، چگالی، نقطه جوش و سایر ویژگیها در حالتهای مایع، گازی و بالک.
اکسیژنپارسیا گاز با تأمین پایدار گازهای صنعتی خالص، استاندارد و ایمن، نیاز جوشکاران صنعتی، کارگاهها و کارخانههای بزرگ فلزی را برآورده میسازد.
درخواست مشاوره و استعلامراهنمای تکمیلی صنعت جوشکاری
انواع گازهای پرکاربرد در جوشکاری
| نام گاز | نقش و کاربرد در فرآیند |
|---|---|
| اکسیژن (O₂) | تقویت احتراق و افزایش دمای شعله در مشعلها؛ کاربرد در برش و جوشکاری فلزات ضخیم. |
| آرگون (Ar) | گاز بیاثر برای حفاظت از حوضچه جوش در جوشکاری TIG و MIG؛ جلوگیری از اکسید شدن فلز. |
| نیتروژن (N₂) | افزایش پایداری قوس، بهبود نفوذ جوش، و جلوگیری از خوردگی حفرهای در فولادهای ضدزنگ. |
| دیاکسید کربن (CO₂) | گاز اقتصادی برای جوشکاری MIG فولادهای معمولی؛ ترکیب با آرگون برای کنترل بهتر قوس. |
| هلیوم (He) | افزایش رسانش حرارتی و دمای قوس؛ مناسب برای آلیاژهای مس، آلومینیوم و منیزیم. |
| گازهای سوختی (استیلن، پروپان، بوتان) | در ترکیب با اکسیژن برای ایجاد شعله پرحرارت جهت برش یا ذوب فلز. |
فرایندهای رایج جوشکاری و کاربرد گاز
| نوع فرآیند | گازهای مورد استفاده | توضیح |
|---|---|---|
| جوشکاری قوس الکتریکی (Arc Welding) | CO₂، آرگون، هلیوم | استفاده از قوس الکتریکی برای ذوب فلز پایه؛ گازها از اکسید شدن جلوگیری میکنند. |
| جوشکاری TIG (تنگستن-آرگون) | آرگون، هلیوم | برای اتصالات دقیق در استیل و آلومینیوم؛ آرگون گاز اصلی محافظ است. |
| جوشکاری MIG (فلز در گاز) | CO₂، آرگون + CO₂ | برای قطعات بزرگ و سرعت بالا؛ قوس پایدار و نفوذ عمیق. |
| جوشکاری اکسیاستیلن | اکسیژن + استیلن | روش کلاسیک برای برش، لحیمکاری و تعمیرات عمومی فلزات. |
مزایای استفاده از گازهای پارسیا گاز در صنعت جوشکاری
- 🔹 خلوص بالا (تا ۹۹.۹۹٪) برای کیفیت پایدار قوس
- 🔹 عرضه در سیلندر، باندل یا مخازن بالک
- 🔹 پشتیبانی از ترکیبات گازی مخصوص MIG/MAG و TIG
- 🔹 امکان تأمین مخلوطهای سفارشی (مثلاً آرگون + CO₂ یا آرگون + هلیوم)
- 🔹 ارائه گواهی کیفیت (COA) برای هر شارژ گاز
نکات ایمنی در کار با گازهای جوشکاری
- هرگز سیلندرهای اکسیژن و استیلن را در کنار هم نگهداری نکنید.
- در هنگام کار، محیط باید دارای تهویه مناسب باشد تا خطر خفگی و انفجار کاهش یابد.
- از تجهیزات دارای شیر، مانومتر و شیلنگ استاندارد مخصوص هر گاز استفاده کنید.
- پس از پایان کار، شیر سیلندرها را ببندید و درپوش محافظ را نصب کنید.
سؤالات متداول درباره صنعت جوشکاری
بهترین گاز محافظ برای جوشکاری آلومینیوم چیست؟
آرگون خالص یا ترکیب آرگون و هلیوم بهترین نتیجه را در جوش آلومینیوم و منیزیم ایجاد میکند.
در جوشکاری فولاد ضدزنگ از چه گازهایی استفاده میشود؟
معمولاً ترکیبی از آرگون، نیتروژن و درصد کمی CO₂ برای افزایش پایداری قوس و جلوگیری از تخلخل.
تفاوت بین گاز محافظ و گاز سوختی چیست؟
گاز محافظ مانند آرگون یا CO₂ برای محافظت از حوضچه جوش در برابر اکسید شدن استفاده میشود، در حالی که گاز سوختی (مثل استیلن) برای ایجاد حرارت و شعله است.
آیا استفاده از نیتروژن در جوشکاری خطرناک است؟
نیتروژن گاز بیاثر است، اما باید در محیط تهویهدار استفاده شود تا خطر خفگی در فضاهای بسته وجود نداشته باشد.
پارسیا گاز چه نوع گازهایی برای جوشکاری عرضه میکند؟
گازهای خالص، مخلوطهای صنعتی، سیلندرهای استاندارد، باندل، و گازهای فلهای مخصوص خطوط تولید و کارگاههای جوشکاری.