پرینت سه‌بعدی
در فناوری پرینت سه‌بعدی (Additive Manufacturing)، کنترل دقیق اتمسفر کاری برای دستیابی به قطعاتی با کیفیت بالا و بدون ناخالصی حیاتی است. نفوذ اکسیژن در فرآیند چاپ می‌تواند موجب اکسیداسیون، تغییر رنگ، ترک حرارتی و کاهش استحکام قطعه نهایی شود.
کاربرد گازها در صنعت پرینت سه‌بعدی
- 🔹 ایجاد محیط بی‌اثر (Inert Atmosphere) در فرآیند چاپ سه‌بعدی فلزی
- 🔹 حذف اکسیژن از محفظه چاپ برای جلوگیری از اکسیداسیون فلز
- 🔹 اتمیزه‌کردن فلزات برای تولید پودرهای مخصوص چاپ سه‌بعدی
- 🔹 خنک‌سازی سریع و کنترل انبساط حرارتی در مراحل ذوب و انجماد
- 🔹 محافظت از لیزر و نازل در دستگاه‌های DMLS، SLM، EBM و L-PBF
- 🔹 استفاده در فرآیندهای پس‌پردازش (Post Processing) و عملیات حرارتی قطعات چاپ‌شده
گازهای مرتبط با صنعت پرینت سه‌بعدی
استعلام قیمت و خرید گازهای ترکیبی (Gas Mixtures)
پارسیاگاز تولیدکننده تخصصی گازهای ترکیبی با دقت بالا و گواهی ISO 6142 است. ترکیبات بر اساس درصد و گرید مورد نظر مشتری، در سیلندرهای استاندارد و تحت شرایط کنترل‌شده تهیه می‌شوند.
گازهای میکسپارسیا گاز با ارائه‌ی گازهای نیتروژن و آرگون با خلوص بالا، محیطی کاملاً بی‌اثر برای تولید پودرهای فلزی و چاپ سه‌بعدی قطعات حساس فلزی، پلیمری و کامپوزیتی فراهم می‌کند.
درخواست مشاوره و استعلامراهنمای تکمیلی صنعت پرینت سه‌بعدی
گازهای پرکاربرد در پرینت سه‌بعدی
| نام گاز | نقش و کاربرد اصلی |
|---|---|
| نیتروژن (N₂) | گاز بی‌اثر برای حذف اکسیژن و جلوگیری از اکسیداسیون در فرآیند چاپ سه‌بعدی فلزات، مناسب برای فولاد زنگ‌نزن و آلیاژهای کمتر واکنش‌پذیر. |
| آرگون (Ar) | محیط کاملاً خنثی برای چاپ آلیاژهای حساس مانند تیتانیوم، آلومینیوم و سوپرآلیاژها؛ کاهش تنش حرارتی و جلوگیری از نیترید شدن. |
| هلیوم (He) | برای ترکیب با آرگون در فرآیندهای با نیاز به انتقال حرارت بالا و کنترل شوک حرارتی. |
| اکسیژن (O₂) | در فرآیندهای کنترل‌شده و ترکیبات خاص برای بهبود سطح یا اکسیداسیون محدود استفاده می‌شود (به‌ندرت). |
نیتروژن در صنعت پرینت سه‌بعدی
نیتروژن یکی از پرکاربردترین گازها در پرینت سه‌بعدی فلزی است.
از آن در فرآیند اتمیزه کردن گازی (Gas Atomization) برای تولید پودرهای فلزی با توزیع دانه‌بندی یکنواخت استفاده می‌شود.
همچنین نیتروژن به عنوان گاز بی‌اثر در اتاق چاپ، اکسیژن را جابجا کرده و از تشکیل نیترید یا اکسیدهای فلزی جلوگیری می‌کند.
مزایای استفاده از نیتروژن در چاپ سه‌بعدی:
- جلوگیری از اکسیداسیون و تغییر رنگ قطعات چاپ‌شده
- بهبود کیفیت سطح و افزایش استحکام مکانیکی
- صرفه‌جویی در هزینه نسبت به آرگون
- سازگاری با چاپ فولاد، آلیاژهای پایه نیکل و فلزات عمومی
آرگون در صنعت پرینت سه‌بعدی
آرگون محیطی کاملاً خنثی و با واکنش‌پذیری بسیار پایین ایجاد می‌کند، که برای چاپ فلزات بسیار حساس مانند تیتانیوم، آلومینیوم و سوپرآلیاژها ضروری است.
در دماهای بسیار بالا، آرگون مانع از واکنش فلزات با اکسیژن و نیتروژن شده و کیفیت ذوب و انجماد لایه‌ها را بهبود می‌دهد.
مزایای استفاده از آرگون در چاپ سه‌بعدی:
- خلوص بالا و سازگاری با آلیاژهای حساس
- کاهش ترک‌های حرارتی در فرآیندهای ذوب و سرد شدن
- ایجاد سطح صاف‌تر و یکنواخت‌تر در قطعات چاپ‌شده
- امکان ترکیب با هلیوم برای انتقال حرارت بیشتر و کاهش شوک حرارتی
ژنراتور نیتروژن برای چاپ سه‌بعدی
پارسیا گاز تأمین‌کننده‌ی ژنراتورهای نیتروژن صنعتی PSA است که نیتروژن خالص را در محل تولید می‌کنند.
این فناوری موجب صرفه‌جویی در هزینه‌های خرید سیلندر و حمل‌ونقل و تأمین پایدار گاز برای خطوط چاپ سه‌بعدی می‌شود.
مزایا:
- کاهش ۵۰٪ هزینه تأمین نیتروژن نسبت به سیلندر
- خلوص قابل تنظیم تا 99.999٪
- تأمین مداوم نیتروژن برای دستگاه‌های چاپ فلزی بدون قطعی فرآیند
سؤالات متداول درباره صنعت پرینت سه‌بعدی
چرا در چاپ سه‌بعدی فلزی از گاز محافظ استفاده می‌شود؟
برای جلوگیری از واکنش فلز مذاب با اکسیژن و نیتروژن هوا که باعث اکسیداسیون، تغییر رنگ و ضعف مکانیکی می‌شود.
تفاوت آرگون و نیتروژن در چاپ سه‌بعدی چیست؟
آرگون گازی بی‌اثرتر و خالص‌تر است که برای فلزات حساس (مانند تیتانیوم و آلومینیوم) استفاده می‌شود؛ نیتروژن گزینه‌ای اقتصادی‌تر برای فولادها و آلیاژهای عمومی است.
ژنراتور نیتروژن چه مزیتی نسبت به سیلندر دارد؟
تولید نیتروژن در محل، حذف هزینه‌های حمل و اجاره، پایداری تأمین، و جلوگیری از نشتی سیلندرها.
چرا کنترل اکسیژن در چاپ سه‌بعدی مهم است؟
حتی مقادیر جزئی اکسیژن (بیش از 0.1%) می‌تواند باعث اکسید شدن سطح، تغییر رنگ، و کاهش کیفیت ذوب شود.
پارسیا گاز چه خدماتی در حوزه پرینت سه‌بعدی ارائه می‌دهد؟
تأمین گازهای خالص (نیتروژن، آرگون، هلیوم)، ژنراتورهای گاز در محل، مشاوره فنی و طراحی سیستم‌های تأمین گاز برای چاپ سه‌بعدی فلزی.