استخدام الغازات في صناعة الصلب
الغازات الصناعية التي يشيع استخدامها في صناعات الصلب هي: الأكسجين والنيتروجين والأرجون والهيدروجين. يتم توفير الغازات الصناعية في مجموعة واسعة من الأسطوانات المختلفة اعتمادًا على خصائص الغاز. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام بعض الغازات الخاصة ومخاليط الغازات في مختبرات مصانع الصلب لأعمال تحليل الأجهزة.
توفر شركة بارسياغاز ، كمنتج للغازات الطبية والصناعية ، المنتجات التي تتطلبها مصانع الصلب بجودة عالية. تُستخدم الغازات الصناعية في صناعة الصلب لتقليل التكاليف وتحسين الإنتاجية والمزيد في عملية الاحتراق.
الأكسجين في صناعة الصلب
للأكسجين تطبيقات مهمة في صناعة الصلب ، يتضمن كل منها تسخين وصهر المعادن. الأكسجين غاز شائع في صناعة الصلب ، ويرجع ذلك جزئيًا إلى استخدام الفرن المستمر للأكسجين الأساسي. اعتمادًا على الفرن قيد الدراسة ، للأكسجين استخدامات شائعة في الصناعة.
أكبر مستهلك للأكسجين هو صناعة الصلب ، والتي تستخدم للتفاعل وإثراء الهواء وزيادة درجة حرارة الاحتراق في الأفران العالية وأفران التسخين ، وكذلك استبدالها بمواد أخرى قابلة للاحتراق. أثناء عملية صناعة الفولاذ ، يتحد الكربون غير المرغوب فيه مع الأكسجين لتكوين أكاسيد الكربون ، والتي يتم إطلاقها كغازات.
يستخدم الأكسجين أيضًا لزيادة الإنتاجية في أفران القوس الكهربائي وأجهزة التنفس ، والتي تُستخدم في صناعة الصلب في المناطق التي يكون فيها محتوى غاز الأفران العالية أعلى من القيم الآمنة.
النيتروجين في صناعة الصلب
يكون النيتروجين سائلاً بشكل عام بحيث يمكن نقله وتخزينه وتخزينه بكميات كبيرة بكفاءة. ومع ذلك ، فإن معظم التطبيقات تستخدم النيتروجين بعد التبخير إلى شكل غازي. النيتروجين ذو قيمة بسبب ثباته. يتم استخدامه لحماية المواد الخاملة المحتملة من ملامسة الأكسجين. يستخدم النيتروجين على نطاق واسع في مصانع الصلب.
- فيما يلي التطبيق الرئيسي للنيتروجين في مصنع الصلب:
- تستخدم في إنتاج الصلب في عملية تصنيع الصلب الأولية (بالتزامن مع النفخ في فرن الأكسجين الرئيسي وصهر الخبث) وفي عمليات تصنيع الفولاذ الثانوية (عملية إجراء).
- يتم استخدامه في الفرن العالي لتبريد صندوق معدات الشحن العالي.
- يتم استخدامه لدفن الفحم في أفران الصهر.
- يستخدم غاز التدريع لتليين الفولاذ المدرفل على البارد.
- يتم استخدامه لتنظيف خطوط الأنابيب والخزانات والمعدات.
- يتم استخدام خصائص تبريد النيتروجين السائل لفصل محامل المخفض عن المحور. على العكس من ذلك ، يستخدم النيتروجين السائل أيضًا لتقليص المفاصل. في تركيبات الانكماش ، بدلاً من تسخين الجزء المعدني الخارجي ، يتم تبريد الجزء الداخلي بواسطة النيتروجين السائل بحيث يتقلص المعدن ويمكن إدخاله. عندما يعود المعدن إلى درجة حرارته الطبيعية ، فإنه يتمدد إلى حجمه الأصلي ، مما يخلق ثباتًا محكمًا للغاية.
- يستخدم غاز النيتروجين لأغراض التعبئة. تستخدم لحماية المواد القابلة للاشتعال أو المتفجرة من ملامستها للهواء.
- يستخدم غاز النيتروجين لنقل المواد القابلة للاشتعال بالهواء المضغوط.
- يستخدم النيتروجين في المعالجة الحرارية للفولاذ (عملية النيتروجين).
- يستخدم النيتروجين في القطع واللحام واللحام بالليزر.
الأرجون في صناعة الصلب
هذا الغاز ذو قيمة بسبب ثباته. يتم استخدامه لحماية المواد التي يحتمل أن تكون تفاعلية من ملامسة الأكسجين. يستخدم الأرجون في عدة أماكن في مطحنة الصلب: لتحريك قاع الحمام في عملية نفخ مركبة تزيد من الخلط وتقلل من وقت التسخين. في هذه المرحلة ، يتم حقن الأرجون لتحريك الحمام وإغلاقه والمساعدة على تسهيل التنقية واستعادة السبيكة في عملية AOD (نزع الكربنة بالأكسجين من الأرجون).
في محطة غسيل الأرجون ، يتم استخدام الأرجون لتجانس الفولاذ السائل في التكرير الثانوي. في التكرير الثانوي ، يتم حقن الأرجون لتحريك المعدن والمساعدة في تسهيل عملية التكرير. في بعض الحالات ، يمكن أيضًا استخدام الأرجون كغاز حامل للإضافات. في عملية التفريغ بالتفريغ ، يتم حقن الأرجون في أنبوب التنفس لتسهيل دوران المعدن وتفريغ الغاز.
للأرجون العديد من التطبيقات الوقائية في صناعات الحديد والصلب والمعالجة الحرارية ، خاصة بالنسبة للمعادن الحساسة للنتريد عند معالجتها بجو قائم على النيتروجين. تشمل الاستخدامات الأقل شيوعًا للأرجون إخماد الحرائق ، وقياس الطيف ، وقياس الطيف في المختبرات.